Основная Информация.
Описание Товара
Шаровые клапаны используются для отсечка или соединения среды в трубопроводе, а также для регулирования и контроля жидкости. В качестве а 
          профессиональный производитель специализированных клапанов, мы можем предоставить вам все виды плавающих и монтируемых на цапфе шаровых клапанов. 
          Шаровые клапаны в основном отличаются компактной конструкцией и надежной герметикой. Поверхность уплотнения и сферическая поверхность часто закрыты, 
          это означает, что не так просто размываться средним уровнем и легко управлять и обслуживать. NAI LOK — профессиональный поставщик шаровых клапанов 
          и компания по производству клапанов, которая имеет различные типы шаровых клапанов для продажи. Мы хорошо делаем литые клапаны с ручным управлением 
          и кованый шаровой клапан с различными специальными сплавами, которые подходят для общих рабочих сред, таких как вода, растворитель, кислота и. 
          природный газ, а также пригоден для плохой работы. 
   Двойной блок и шаровой клапан DBB имеют конструкцию с двумя шаровыми шарниром, которая была разработана для замены и добавления процесса соединения отдельных клапанов для создания клапанов в одном корпусе. Она сохранила много пространства и материала, это тенденция развития клапана в будущем.
DBB шаровые клапаны (двойная блокировка и прокачка)
Двойные запорные и выпускные шаровые клапаны в основном подходят для контрольно-измерительных приборов, но также необходимы в качестве альтернативы линейной установке двух клапанов.
Благодаря шаровому клапану DBB можно добиться одинакового результата, что позволяет сократить расходы, общие размеры и возможность стравливания с завода, контролируя потенциальную утечку на заводе.
Двойной блок и выпускные клапаны DBB рекомендуются для любого класса давления и обеспечивают долговременное уплотнение.
Они могут поставляться как в цапфе, так и в плавающем варианте.
Основные области применения в нефтехимической промышленности:
- Криогенное обслуживание.
- Низкая температура.
- Температура окружающей среды.
- Высокая температура.
- Коррозионные жидкости.
- Высокое давление.
- Отбор проб из линии.
- Впрыск жидкостей.
 
      







